CNC-gereedschapsmachines spelen een zeer belangrijke rol in de verwerkings- en verwerkingsindustrie.
1. Snijmaterialen
In de eerste plaats hebben CNC-machines het voordeel dat ze meerdere assen hebben, zodat ze tijdens het productieproces sommige onderdelen kunnen snijden.maar ook programma gereedschap paden om precisie verwerking van onderdelen van verschillende modellen te bereiken, maten en vormen.
2Naast het programmeren van werktuigpaden om het snijden van onderdelen te bereiken, kunnen CNC-machinewerktuigen ook rechtstreeks prototypes van onderdelen maken en vormen.Het principe is om de beweging en verwerking van werktuigmachines te regelen door berekening en instelling van systeemprogrammering. Intelligente systeemprogrammering kan beter voldoen aan de behoeften van verschillende onderdelenverwerking en productie. Volledig automatische verwerking kan worden bereikt door vooraf ingestelde programmering en commando-sequenties.
3Intelligent en handig.
In vergelijking met traditionele werktuigmachines is het grootste voordeel van CNC-werktuigmachines dat ze arbeid kunnen bevrijden en de tekortkomingen en beperkingen van handmatige besturing kunnen oplossen.De bedieners werken niet meer met hefbomen of handwielen, maar gebruik maken van computers om nauwkeurige berekeningen uit te voeren, waardoor de verwerking van onderdelen nauwkeuriger wordt, de werkdoeltreffendheid wordt verbeterd en intelligenter en gebruiksvriendelijker is.
CNC-gereedschapsmachines zijn een zeer belangrijk type geautomatiseerde verwerkingsapparatuur in de productiesector.het verstrekken van efficiënteWelke onderdelen zijn geschikt voor CNC-bewerkingsmachines?
1. Het meest geschikt voor kleine en middelgrote partijen van onderdelen van verschillende soorten
Aangezien de productiekosten van CNC-gereedschapsmachines geleidelijk afnemen, is zowel in binnen- als buitenland de verwerking van onderdelen in grote hoeveelheden al ontstaan.Bij verwerking van zeer kleine partijen en enkelstukproductie, kan ook worden geselecteerd als de debuggingtijd van het programma en de voorbereidingstijd van het gereedschap kunnen worden verkort.
2. Onderdelen met hoge precisievereisten
Aangezien CNC-gereedschapsgereedschappen een goede stijfheid, hoge productieprecisie, nauwkeurige werktuiginstelling en handige dimensionale compensatie hebben,zij kunnen onderdelen verwerken met een hoge precisie van de afmetingen.
3. Onderdelen met een geringe oppervlaktebuigzaamheid
Wanneer de materialen, afwerkingsmogelijkheden en werktuighoeken van het werkstuk en het werktuig constant zijn, hangt de oppervlakte ruwheid af van de snij- en voersnelheid.Gewone werktuigmachines hebben een constante snelheid, en de snij snelheid varieert met verschillende diameters.en dezelfde lineaire snelheid kan worden gebruikt bij het draaien van eindgevels en buitenste cirkels van verschillende diameters om ervoor te zorgen dat de oppervlaktraffe waarde klein en consistent isBij het bewerken van oppervlakken met verschillende oppervlaktebuigzaamheid wordt voor het oppervlak met een kleine ruwheid een kleine voersnelheid gebruikt en voor het oppervlak met een grote ruwheid een grotere voersnelheid.De variabiliteit is erg goed., wat moeilijk te bereiken is met gewone werktuigmachines.
4. Onderdelen met complexe contouren
Elke vlakke curve kan worden benaderd door een rechte lijn of boog. CNC-machinewerktuigen hebben booginterpolatiefuncties en kunnen delen met verschillende complexe contouren verwerken.
