CNC-bewerkingsonderdelen op maat voor automatische draaibank
Gezicht Mill Deel:
- Om een onderdeel met een gevel te frezen, moet u eerst een eindfrees of een gevelfrees in de spindel van de machine plaatsen.Begin de spindel en handmatig jog de tool dicht bij de bovenkant van de ruwe voorraadVerminder de werkdruk tot 0,001 inch per pols en verlaag het gereedschap langzaam totdat het contact maakt met het oppervlak van het onderdeel.
- Verplaats vervolgens het gereedschap naar de zijkant van het onderdeel en verlaag het met de gewenste hoeveelheid voor de gesneden oppervlakte (meestal tussen 0,005 en 0,02 inch).01 inch per pols en verplaats het gereedschap in de XY richting als nodig is om een vlak oppervlak op het oppervlak van het onderdeel te creëren. De positie van het gereedschap aanpassen om de gewenste oppervlakte afwerking en afmetingen te bereiken.
- Zorg er altijd voor dat het gereedschap op de juiste manier is uitgelijnd, dat de snijtijden en de voedingsmiddelen correct zijn om de gewenste resultaten te bereiken.
| Diensten |
CNC-draaien, CNC-frezen, lasersnijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, spuitgieten, schroefbewerking, veersnijden |
| Materialen |
Aluminium: serie 2000, serie 6000 (6061/6063), 7075, 5052 enz. |
| |
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz. |
| |
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz. |
| |
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper |
| |
Titanium: klasse F1-F5 |
| |
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz. |
| Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, perlenblazen, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nikkel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poedercoating, passivatie, elektroforese, elektropoetsing, knurl, laser/etch/engraving,enz.. |
| Tolerantie |
+/- 0,001 ~ +/- 0,005 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Min Ra0,1~3.2 |
| Tekening aanvaard |
Stp, Step, Igs, Xt, AutoCAD (DXF, DWG), PDF of Samples |
| Levertyd |
1-2 weken voor monsters, 3-4 weken voor massaproductie |
| Kwaliteitsborging |
ISO9001:2015. |
| Betalingsvoorwaarden |
Handelsborging, TT/PayPal/WestUnion |
Het analyseproces van CNC-bewerkingstechnologie:
- De keuze van een uitstekende monteur die nauwkeurige tekeningen kan maken, is van cruciaal belang voor de productie van producten van hoge kwaliteit.
- Werknemers die de tekeningen kunnen analyseren, moeten zorgvuldig worden gekozen: zij moeten de juiste positie bepalen, de juiste bewerkingsstappen vaststellen, geschikte gereedschappen voor de productie van machines kiezen,het werkstroomdiagram nauwkeurig invoeren, en te controleren om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de eisen van de klant voldoet.
- Na de installatie is het belangrijk om herhaalde experimenten uit te voeren om fouten, botsing met gereedschappen te voorkomen en schade aan gereedschap te minimaliseren.
- De juiste inrichting van het gereedschap, de nauwkeurige bepaling van de bewerkingspunten, de selectie van de juiste coördinaten en de efficiënte vermindering van de werktijd zijn allemaal cruciale aspecten van CNC-bewerking.
- Het uitvoeren van experimenten op het eerste monster is essentieel om eventuele programmafouten of ongeschikte coördinaten te identificeren en te corrigeren die kunnen leiden tot de productie van defecte onderdelen.
- Het selecteren van een geschikte locatie met een constante temperatuur helpt de invloed van temperatuurveranderingen op de machineprestaties te minimaliseren.
- Om schade aan de machine te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te verlengen, zijn passende afsluitprocedures en regelmatig dagelijks onderhoud noodzakelijk.
- Door deze stappen te volgen, kan CNC-bewerking worden geoptimaliseerd om een nauwkeurige en efficiënte productie te garanderen en tegelijkertijd aan de eisen van de klant te voldoen en de levensduur van de machines te verlengen.
- Ik weet het niet.
Vragen:
Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in de productie van hardware fittings voor meer dan 13 jaar. Onze belangrijkste producten omvatten CNC bewerkingsonderdelen, metaal stempende onderdelen, aluminium profielen, en meer.We bieden zowel OEM als ODM diensten..
Wat is uw leveringsdatum?
A: Onze standaardleverdatum is 7 tot 15 dagen na ontvangst van de betaling.
Hoe wordt het materiaal voor uw product gebruikt?
A: Het materiaal dat we voor onze producten gebruiken is milieuvriendelijk en veilig.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Onze betalingsvoorwaarden vereisen meestal een aanbetaling van 30% tot 50%, met het saldo dat verschuldigd is voor verzending.
Hoe is de kwaliteit van uw product?
A: We voeren voor verzending een kwaliteitsinspectie van 100% uit, zodat de detectie van eventuele gebreken minder dan 0,7% bedraagt.
