CNC-frees is een reductieproductieproces waarbij 3-assige frees en 5-assige indexering worden gebruikt om vaste plastic- en metalen blokken in eindonderdelen te snijden.Bergek CNC heeft succesvol gemaakt CNC freesonderdelen zijn uitstekend in zijn uiterlijk en kenmerkenEr zijn veel succesvolle producten gevallen zoals aluminium CNC freesonderdelen, CNC frees koper onderdelen, CNC freesstaal onderdelen, CNC bewerking titanium onderdelen, enz.Ze worden gemaakt door geavanceerde machines en professionele precisie CNC freesservice.
Custom CNC-bewerkingsonderdelen van de meeste materialen
|
||||
Citaten
|
Volgens uw tekening ((grootte, materiaal, dikte, verwerkingsinhoud en vereiste technologie, enz.)
|
|||
Tolerantie √ oppervlakte ruwheid
|
+/- 0,005 - 0,01 mm Ra0,2 - Ra3,2 (aanpassen mogelijk)
|
|||
Beschikbare materialen
|
Aluminium, koper, roestvrij staal, ijzer, PE, PVC, ABS, enz.
|
|||
Oppervlaktebehandeling
|
Polieren, algemene/harde/kleurige oxidatie, oppervlakte-chambering, tempering, enz.
|
|||
Verwerking
|
CNC-draaien, frezen, boren, automatische draaibank, stampen, buizen, oppervlaktebehandeling, enz.
|
|||
Testapparatuur
|
CMM/toolmicroscoop/arm met meerdere gewrichten/automatische hoogtemeter/handmatige hoogtemeter/wielmeter/groefheidsmeting
|
|||
Tekeningvormen
|
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
|
|||
Onze voordelen
|
1) 24 uur online service & Quick Quote/Delivery.
2) 100% QC kwaliteitsinspectie voor levering, en kan kwaliteitsinspectieformulier leveren.
3) 14+ jaar ervaring op het gebied van CNC-bewerking en hebben een senior ontwerpteam om perfecte wijzigingsvoorstellen aan te bieden. |
De vijfassige bewerkingstechnologie is een belangrijke technologie voor de precisiebewerking van luchtvaartonderdelen.Het is noodzakelijk om voor complexe vormen en beperkte relatieve posities tussen het snijgereedschap en de onderdelen een vijfassige bewerking aan te nemen.. Het positioneren van vijf-assige bewerking kan de klemtijden verminderen en de bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren.de uiteindelijke nauwkeurigheidsvereisten van het werkstuk beïnvloeden.
De voordelen van het positioneren van vijfassige bewerkingen zijn onder meer het effectief gebruik van kortere gereedschappen, een verminderde verlenging van de lengte van het gereedschap, een snellere snij snelheid, een langere levensduur van het gereedschap, een verbeterde bewerkingsnauwkeurigheid,en verbeterde oppervlakte kwaliteit door eenvoudig een reeks van richtingswerkvlakken te makenBovendien heeft het werkstuk met behulp van vijfassig bewerken slechts een paar ontfouting- en laadtijden nodig om tijd te besparen, de fout te verminderen die wordt veroorzaakt door veel ontfouting en laden,en het gebruik van het gereedschapsapparaat aanzienlijk verbeteren.
Het programmeren van vijfassige bewerking is niet zo moeilijk als het klinkt. Het kan enkele eenvoudige en praktische programmeringsmethoden vinden via CAM-software.Deze softwarepakketten maken het mogelijk om hogesnelheidsbewerkingstechnieken goed toe te passen om een hogere kosteneffectiviteit te bereiken.