Moderne fabricage vereist drie essentiële elementen: nauwkeurige bewerkings tekeningen, expertise in het bewerken van metalen onderdelen en gespecialiseerde technologie voor het bewerken van polytetrafluorethyleen (PTFE).
Roestvrij staal: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc.
|
Staal: zacht staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
|
Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc.
|
Koper: C11000, C12000, C12000 C36000 etc.
|
IJzer: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc.
|
Kunststof: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek etc.
|
CNC frezen werkbereik: 510 * 1020 * 500 mm (max) Tolerantie: +/-0.01 mm
|
CNC draaien
CNC draaien is een bewerkingstechniek die een breed scala aan vormen kan produceren. Dit proces is afhankelijk van de rotatie van een draaibank om het materiaal te bewerken, terwijl een snijgereedschap tegelijkertijd het werkstuk vormgeeft en overtollig materiaal verwijdert. U kunt kiezen uit een verscheidenheid aan draaibanktypen, zoals revolverbanken, conventionele draaibanken of gespecialiseerde draaibanken.
Het hele proces stelt u in staat om een verscheidenheid aan gaten, sleuven, schroefdraad en conussen te creëren. Deze flexibiliteit maakt CNC draaien ideaal voor het produceren van een breed scala aan complexe onderdelen.
Daarom geven veel fabrikanten de voorkeur aan CNC draaien om producten te maken zoals knuppels, nokkenassen, clubs, borden en muziekinstrumenten. Oorspronkelijk een handmatig proces, wordt draaien nu het meest uitgevoerd met behulp van computergestuurde numerieke besturing (CNC). Door middel van programmeercode werken CNC-draaibanken automatisch, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie worden verbeterd. Deze technologie maakt de productie van complexe onderdelen eenvoudiger en betrouwbaarder.
Boren
Boren is een ideaal bewerkingsproces dat meerdere boren gebruikt om gaten in een werkstuk te creëren. De machine duwt de boren verticaal in het te bewerken materiaal, waardoor een schoon gat ontstaat terwijl afvalmateriaal erdoorheen kan vallen. Gespecialiseerde boormachines kunnen zelfs onder een hoek boren, waardoor de flexibiliteit en veelzijdigheid van het proces toenemen. Dit maakt boren een populaire methode voor het creëren van gaten van verschillende vormen en maten in de productie- en bewerkingsindustrie.
Er zijn veel verschillende soorten boren beschikbaar voor specifieke toepassingen, of u nu een ondiep pilootgat moet creëren (zoals met een centerboor) of chipping wilt verminderen (zoals met een pikboor). Bovendien zijn er boren die kunnen worden gebruikt om bestaande gaten te vergroten, zoals met een ruimboor. Dit bewerkingsproces wordt veel gebruikt in industrieën zoals de medische sector, de bouw, transport en elektronica.
Eindfrezen
Eindfrezen is een bewerkingstechniek die vergelijkbaar is met draaien en die een meerpunts snijgereedschap gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen. Bij CNC-frezen draaien het gereedschap en het werkstuk in dezelfde richting. Bij handmatig frezen draaien de twee werkstukken echter in tegengestelde richtingen. Deze flexibele bewerkingsmethode, die in staat is complexe vormen en gedetailleerde oppervlakken te produceren, wordt veel gebruikt in verschillende productie-industrieën.
U kunt verschillende soorten freesmachines gebruiken, zoals vingerfrezen, spiraalfrezen en afschuinfrezen. Deze freesmachines kunnen horizontaal of verticaal zijn en meerdere assen hebben, afhankelijk van het type werkstuk dat u bewerkt. Er zijn ook veel verschillende soorten freesmachines, waaronder handmatige freesmachines, standaard freesmachines, universele freesmachines en andere die geschikt zijn voor het maken van tandwielen, het snijden van sleuven, groeven of het creëren van complexere vormen. Een veelgebruikt freesgereedschap is een vingerfrees.
FAQ:
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek.
V: Hoe kan ik een offerte verkrijgen?
A: Om een offerte te ontvangen, stuurt u ons tekeningen in formaten zoals IGS, DWG, STEP, etc., samen met een gedetailleerde PDF. Als u specifieke vereisten heeft, voeg deze dan toe aan de aanvraag en wij zullen professioneel advies geven ter referentie.
V: Wat als ik geen tekening heb?
A: In dergelijke gevallen kunt u ons voorbeelden of tekeningen verstrekken. Wees gerust, we zullen de veiligheid en vertrouwelijkheid van alle verstrekte tekeningen waarborgen.
V: Wat is uw levertijd?
A: Normaal gesproken duurt het 7-14 dagen voordat de onderdelen klaar zijn. We hebben systemen om tijdige levering te garanderen.
V: Hoe verzendt u de producten? Wat zijn de verpakkingsdetails?
A: Voor kleine hoeveelheden bestellingen hebben we partnerschappen met koeriersdiensten zoals TNT, FEDEX, UPS, etc. Voor grotere hoeveelheden zijn lucht- of zeevrachtopties beschikbaar. We hebben standaard verpakkingsdetails, maar als u specifieke vereisten heeft, helpen we u graag.
V: Levert u voorbeelden? Zijn er extra kosten?
A: Ja, we kunnen voorbeelden leveren, maar er kunnen extra kosten voor zijn.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Hoe kan ik de betaling uitvoeren?
A: Onze betalingsvoorwaarden zijn 50% T/T (bankoverschrijving) vooraf, met de resterende betaling verschuldigd vóór verzending. Als u nog andere vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.