De wereld van aangepaste plaatmetaal, de precisie van metalen lasersnijden en de rol van de rol van de fabricage van de rol in het aanbieden van producten van hoge kwaliteit aan industrieën zoals ruimtevaart, automotive, constructie en elektronica.
Materiaal
|
Staal, roestvrij staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, enz.
|
Dikte
|
0,1 mm tot 12 mm, zoals uw verzoek
|
Maten
|
1) Volgens de tekeningen van klanten
2) Volgens de monsters van klanten |
Oppervlaktebehandeling
|
Anodiseren, gegalvaniseerd, zink, nickle, chromen plateren, poedercoating, schilderen, enz.
|
Tekenformaat
|
DWG, DXF, Step, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
|
Verpakking
|
Polybag+Carton Box+houten kast/pallet, volgens het verzoek van de klant
|
Verzending |
1) door koerier, zoals DHL, TNT, FedEx, enz., Meestal 5-7 dagen om aan te komen
|
2) door de lucht naar de luchthaven, meestal, 3-4 dagen om aan te komen
|
|
3) per zeepoort, meestal 15-30 dagen om aan te komen
|
|
Levertijd
|
afhankelijk van de hoeveelheden, meestal ongeveer 20 dagen.
|
Betalingstermijn
|
T/T, PayPal, handelsverzekering
|
Certificering
|
ISO
|
Logoservice
|
mits
|
Sollicitatie
|
Op grote schaal gebruikt op de bouw, de industrie, de auto -industrie.
|
Bij Hongsinn is buiging een van de meest voorkomende platenvormingsprocessen. Dit proces vereist gespecialiseerde buigtools, zoals een persrem. Blenden buigen is een snel, nauwkeurig en kosteneffectief proces dat voornamelijk wordt gebruikt om plaatmetaal langs een rechte lijn te buigen. Het plaatwerk wordt op zijn plaats geplaatst of geklemd en vervolgens in de gewenste hoek gebogen met behulp van een drukrem. Deze methode verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor een eindproduct van hoge kwaliteit.
Dit platenmetaalvormingsproces wordt vaak gebruikt voor lichaamsdelen, behuizingen en elektrische componenten. Het kan worden uitgevoerd op de meeste compatibele plaatmetalen materialen, zoals roestvrij staal, messing, aluminium en gegalvaniseerd staal. Deze methode heeft echter enkele beperkingen; Het plaatwerk moet bijvoorbeeld van consistente dikte zijn en dikkere materialen zijn moeilijker te buigen.
Krimpen is een proces dat holle, ronde rollen aan de rand van een metalen vel toevoegt. Dit creëert niet alleen een gladde rand, verbetert de veiligheid tijdens het bedrijf, maar verbetert ook de structurele sterkte. Tijdens het krimpproces wordt het metalen vel in een machine gevoerd die de rand langzaam in een gladde, afgeronde vorm rolt. Bepaalde krimpfuncties kunnen gespecialiseerde tooling vereisen, terwijl de machine mogelijk complexe vormen of strakke rollen moet verwerken. Dit proces wordt veel gebruikt voor een verscheidenheid aan metaalproducten die verbeterde randsterkte en veiligheid vereisen.
Afhankelijk van de dikte en ductiliteit van het metaal, kunnen de meeste metalen worden verwerkt via het coilingproces, inclusief staal, aluminium en messing. Dit proces wordt veel gebruikt in HVAC, de productie van apparaten en voor het randbehandeling van architecturale panelen, trim of omhulsels, waardoor de sterkte en esthetiek van het product effectief wordt verbeterd.
FAQ:
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: We zijn een fabrikant en zijn al meer dan 10 jaar op dit gebied.
Vraag: Wat voor productiediensten biedt u?
A: Schimmelproductie, CNC -verwerking, stempelen, montage en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Wat voor oppervlakte -afwerking kunt u bieden?
A: Pulverisatie, polijsten, electroplating, anodiseren, hete dip galvaniseren, poedercoating etc.
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: Voor een voorbeeld, ongeveer 5-7 dagen. Voor massagoederen, ongeveer 12-25 dagen.
Vraag: Biedt u monsters? ben het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen gratis monsters verstrekken, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
Vraag: Hoe lang moet het ons duren om te citeren?
A: Na het ontvangen van de gedetailleerde informatie (uw 2D / 3D -tekeningen of monsters), zullen we citeren
voor jou binnen 2 dagen.
Vraag: Wat is de benodigde informatie voor het citaat?
A: Geef de details van uw vereisten zo duidelijk mogelijk (materiaal, oppervlakteafwerking, tekenen, tolerantie, hoeveelheid)