logo
Shenzhen Hongsinn Precision Co., Ltd. 86-0755-27097532-8:30 sales-a@hongsinn.com
Precision Sheet Metal Fabrication and Laser Cutting Services

Productie van elektrische elektrische apparatuur

  • Markeren

    Diensten voor het vervaardigen van precieze platen van metaal

    ,

    Metalen delen voor lasersnijplaten

    ,

    Het Metaal Buigende Delen van het douaneblad

  • Plaats van herkomst
    Shenzhen, China
  • Merknaam
    HS
  • Modelnummer
    323
  • Materiall
    Aluminium, roestvrij staal, koper, gegalvaniseerd, enz.
  • Techniek
    Laser snijden, buigen, lassen.
  • Oppervlaktebehandeling
    Poedercoating, elektroplatering, oxide
  • Maat
    Aangepast
  • Sollicitatie
    Apparaat, Auto, Gebouw
  • Certificering
    ISO9001
  • OEM
    accepteren
  • Tolerantie
    0,1 mm
  • Tekenformaat
    3D/CAD/DWG/IGS/STP
  • Steekproef
    Moet een voorbeeldkosten betalen
  • Plaats van herkomst
    Guangdong
  • Merknaam
    HS
  • Certificering
    ISO9001:2015
  • Modelnummer
    HS-323
  • Min. bestelaantal
    1, stuk/stukken
  • Prijs
    USD,0.53-4.58,Piece/Pieces
  • Verpakking Details
    Epe schuim binnen en doos buiten of epe schuim binnen en houten buiten
  • Levertijd
    7-14 werkdagen
  • Betalingscondities
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Levering vermogen
    5000, stuk/stukken, maand

Productie van elektrische elektrische apparatuur

De rol van onze plaatwerkwerkplaats, de mogelijkheden van onze metaallasersnijdiensten en de complexiteit van precisieplaatwerkfabricage combineren om hoogwaardige, op maat gemaakte oplossingen te bieden voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automotive, medisch en elektronica.

Materiaal staal, roestvrij staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, etc.
Dikte 0,1 mm tot 12 mm, op uw verzoek
Afmetingen 1) Volgens de tekeningen van de klant
2) Volgens de monsters van de klant
Oppervlaktebehandeling Anodiseren, gegalvaniseerd, zink, nikkel, verchromen, poedercoaten, schilderen, etc.
Tekeningformaat DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpakking Polybag + kartonnen doos + houten kist/pallet, volgens verzoek van de klant
Verzending 1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om aan te komen
2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om aan te komen
3) Per zeehaven, meestal 15-30 dagen om aan te komen
Levertijd afhankelijk van de hoeveelheden, meestal rond de 20 dagen.
Betalingstermijn T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificering ISO
Logoservice geleverd
Toepassing veel gebruikt in de bouw, industrie, auto-industrie.

Plaatwerk vormen

Tijdens het productieproces wordt plaatwerk doorgaans eerst gestanst en gesneden met behulp van verschillende methoden, gevolgd door een vormproces om een bijna afgewerkt product te creëren. Het gehele productchassis kan ook op deze manier worden voltooid.

Het vormen van metaal maakt de verwerking niet alleen gemakkelijker, maar verhoogt ook de sterkte en stijfheid van het geassembleerde onderdeel.

Plaatwerk stempelen

Stempelen is een complex proces dat snijden en vormen combineert, waarbij gebruik wordt gemaakt van bestaande schaar-, buig- en trektechnieken. Het kan zelfs complexe matrijsverbindingen gebruiken om complexe onderdelen in korte tijd te creëren.

Af en toe kan dit proces een progressief stempelproces zijn, waarbij meerdere stempelstations betrokken zijn die het uiteindelijke onderdeel geleidelijk snijden of vormen. Dit maakt een efficiënte productie van complexe metalen onderdelen mogelijk.

Gaten ponsen en schroefdraad

Het ponsen van gaten in plaatwerk kan worden bereikt met behulp van enkele van de eerder genoemde processen, waaronder lasersnijden en stempelen, maar er zijn andere methoden die hier zullen worden genoemd.

Gaten ponsen kan worden gedaan met behulp van een CNC-freesmachine, een boorpers of een handboor. CNC-machines zijn de meest precieze van deze opties, terwijl handboren over het algemeen het minst precies zijn. Elk van deze verschillende ponsmethoden heeft zijn eigen voor- en nadelen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.

Veelgebruikte materialen voor plaatwerkfabricage

Deze sectie biedt een prestatievergelijking van de verschillende kwaliteiten van standaard plaatwerkfabricagematerialen die door Hongsinn worden aangeboden, waaronder aluminium, roestvrij staal, zacht staal en koper. Meer algemene beschrijvingen van deze metalen zijn te vinden op deze materialenpagina.

Materiaal + kwaliteit Rek bij breuk Machinabiliteit Lasbaarheid Corrosiebestendigheid Treksterkte Kosten
Aluminium 5052* 7 - 27 % Redelijk Goed Uitstekend 195 – 290 MPa $
Aluminium 5754* 10 - 15 % Goed Uitstekend Uitstekend 160 - 200 MPa $
Roestvrij staal 304 45 - 60 % Uitstekend Uitstekend Goed 480 - 620 MPa $$$
Roestvrij staal 316L 30 - 50 % Goed Uitstekend Uitstekend 480 - 620 MPa $$$$
Zacht staal 1018 17 - 27 % Goed Uitstekend Slecht 190 - 440 MPa $$
Koper 110 15 - 50 % Slecht Matig tot slecht Goed 220 - 230 MPa $$

Aluminium serie 5xxx is meer geschikt voor plaatwerkverwerking dan aluminium serie 6xxx en wordt vaak gebruikt voor CNC-bewerkte onderdelen. Dit komt omdat aluminium serie 5xxx ductieler is en minder snel scheurt bij het buigen.

FAQ:
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant en zijn al meer dan 10 jaar actief in dit vakgebied.
V: Wat voor soort productiediensten biedt u aan?
A: Matrijsfabricage, CNC-bewerking, stempelen, assemblage en oppervlaktebehandeling.
V: Wat voor soort oppervlakteafwerking kunt u leveren?
A: Verpulvering, polijsten, galvaniseren, anodiseren, thermisch verzinken, poedercoaten etc.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Voor een monster, ongeveer 5-7 dagen. Voor massagoederen, ongeveer 12-25 dagen.
V: Levert u monsters? Is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen gratis monsters leveren, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
V: Hoe lang duurt het voordat we een offerte krijgen?
A: Na ontvangst van de gedetailleerde informatie (uw 2D/3D-tekeningen of monsters), zullen we binnen 2 dagen een offerte voor u maken.
V: Wat is de benodigde informatie voor een offerte?
A: Geef de details van uw vereisten zo duidelijk mogelijk aan (materiaal, oppervlakteafwerking, tekening, tolerantie, hoeveelheid)