Precieze buiging voor groot gegalvaniseerd plaatmetaal
-
Markeren
gegalvaniseerde plaatbuigwerk
,met een breedte van niet meer dan 50 mm
,met een gewicht van niet meer dan 50 kg
-
Plaats van herkomstShenzhen, China
-
MerknaamHS
-
Modelnummer323
-
MateriallAluminium, roestvrij staal, koper, gegalvaniseerd, enz.
-
TechniekLaser snijden, buigen, lassen.
-
OppervlaktebehandelingPoedercoating, elektroplatering, oxide
-
Maataangepast
-
SollicitatieApparaat, Auto, Gebouw
-
CertificeringISO9001
-
OEMAccepteren
-
Tolerantie0,1 mm
-
Tekenformaat3D/CAD/DWG/IGS/STP
-
SteekproefMoet een voorbeeldkosten betalen
-
Plaats van herkomstGuangdong
-
MerknaamHS
-
CertificeringISO9001:2015
-
ModelnummerHS-323
-
Min. bestelaantal1, stuk/stukken
-
PrijsUSD,0.53-4.58,Piece/Pieces
-
Verpakking DetailsEpe schuim binnen en doos buiten of epe schuim binnen en houten buiten
-
Levertijd7-14 werkdagen
-
BetalingsconditiesL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
-
Levering vermogen5000, stuk/stukken, maand
Precieze buiging voor groot gegalvaniseerd plaatmetaal
Verzinkt staal buigen is een van de meest veeleisende maar essentiële processen in de moderne metaalbewerking. In combinatie met de uitdagingen van het buigen van grote plaatmetalen en de veeleisende normen van precisie plaatmetaal buigen, worden fabrikanten geconfronteerd met een unieke reeks technische overwegingen.
| Materiaal | staal, roestvrij staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, etc. |
| Dikte | 0,1 mm tot 12 mm, als uw verzoek |
| Afmetingen | 1) Volgens de tekeningen van de klant 2) Volgens de monsters van de klant |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiseren, verzinken, zink, nikkel, verchromen, poedercoaten, schilderen, etc. |
| Tekeningformaat | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
| Verpakking | Polybag + kartonnen doos + houten kist/pallet, volgens verzoek van de klant |
| Verzending | 1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om aan te komen |
| 2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om aan te komen | |
| 3) Per zeehaven, meestal 15-30 dagen om aan te komen | |
| Levertijd | afhankelijk van de hoeveelheden, meestal rond de 20 dagen. |
| Betalingstermijn | T/T, Paypal, Handel Zekerheid |
| Certificering | ISO |
| Logoservice | geleverd |
| Toepassing | veel gebruikt in de bouw, industrie, auto-industrie. |
Buigen Overzicht
Buigen is een van de meest voorkomende processen die worden gebruikt om plaatmetalen onderdelen te vormen. Dit proces omvat het vastzetten van een vlakke plaat met een matrijs of armatuur en het uitoefenen van voldoende kracht om de vloeigrens van het materiaal te overschrijden, waardoor plastische vervorming ontstaat. Deze bewerking verandert de geometrie van het onderdeel, meestal door een V-, U- of kanaalachtige vorm te creëren, terwijl de bulk van de plaat behouden blijft.
Buigen biedt het voordeel dat complexe vormen kunnen worden bereikt zonder de bulk van het materiaal te vergroten, waardoor het veel wordt gebruikt in de plaatmetaalverwerkingsindustrie.
Plaatmetaal Buigtechnologieën
Plaatmetaal buigen is geen one-size-fits-all proces. Elke methode, zoals luchtbuigen, bodembuigen, matrijsbuigen of rolbuigen, heeft unieke implicaties voor nauwkeurigheid, terugvering, gereedschapsvereisten en kosten. Inzicht in deze praktische afwegingen kan ingenieurs helpen betere Design for Manufacturing (DfM)-beslissingen te nemen tijdens de ontwerpfase.
Met een diepgaand begrip van verschillende buigtechnologieën kunnen ingenieurs de meest geschikte methode selecteren om aan specifieke projectbehoeften en budget te voldoen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden geoptimaliseerd.
De onderstaande tabel vergelijkt veelvoorkomende buigmethoden op basis van praktische ontwerptips:
| Buigmethode | Hoeknauwkeurigheid | Terugvering | Praktische ontwerptips | Materiaaldiktebereik | Beperkingen |
| Luchtbuigen: Stanspersen plaat gedeeltelijk in V-matrijs zonder bodem | Matig (~±1°) | Hoog | Ontwerp met royale interne radii; anticipeer op grote terugvering | 0,5–10 mm | Minder nauwkeurige hoekregeling; terugvering varieert per materiaal |
| Bodem: Stanspersen volledig in V-matrijs, gedefinieerde buiging | Hoog (~±0,5°) | Laag tot gemiddeld | Gebruik bijpassende stempel- en matrijs hoek; minimale terugvering betekent strakkere toleranties | 0,5–12 mm | Gereedschapswijzigingen vereist voor verschillende hoeken |
| Munten: Stempel comprimeert materiaal, waardoor lichte verdunning ontstaat |
Zeer hoog (~±0,2°) | Minimaal (~0%) | Ideaal voor complexe bochten en onderdelen met hoge herhaalbaarheid | < 6 mm | Hoge gereedschapsslijtage; ongeschikt voor dikkere materialen |
| V-buigen: Vormt plaat in V-vorm met behulp van stempel- en matrijsset | Matig (~±1°) | Gemiddeld | Algemeen gebruik; gebruiken met consistente radii; match matrijsopening met materiaaldikte | 0,5–10 mm | Risico op scheuren op scherpe hoeken in brosse materialen |
| U-buigen: Creëert kanaalvormige buiging met U-vormige gereedschappen | Matig | Gemiddeld tot hoog | Behoud consistente U-profiel diepte; vermijd dunne flenzen in de buurt van open uiteinden | 1–10 mm | Hoekprecisie is lager; gevoelig voor vervorming in kleine flenzen |
| Roterend buigen: Plaat draait rond draaipunt zonder het oppervlak te krassen | Hoog (~±0,5°) | Laag | Ideaal voor oppervlaktegevoelige materialen (bijv. aluminium, gecoate onderdelen) | 0,5–4 mm | Beperkt tot eenvoudige hoeken; gespecialiseerde gereedschapskosten |
| Rolbuigen: Vormt plaat in grote radiuscurven door middel van rollen | Laag (±2–3°) | Hoog | Specificeer grote radii duidelijk; aanbevolen minimumradius ≥ 5* plaatdikte | > 1 mm | Niet geschikt voor scherpe bochten; proces duurt langer; minder voorspelbare vorm |
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.