In de wereld van hoogwaardige automotive en elektrische systemen spelen rubbercomponenten een sleutelrol bij het waarborgen van veiligheid, prestaties en levensduur. Als fabrikant van automotive rubbercomponenten produceren we precisie automotive rubber vormcomponentoplossingen en leveren we tegelijkertijd op maat gemaakte elektrische rubbercomponenten, wat gespecialiseerde expertise en geavanceerde productiemogelijkheden vereist.
| Productnaam | Zeer nauwkeurige CNC-bewerking, frezen, draaien van aluminium onderdelen |
| Bewerking Service | CNC-draaien, CNC-frezen, precisie CNC-bewerking, lasersnijden, EDM, etc. |
| Materiaal | Aluminium: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 etc. |
| Roestvrij staal: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc. | |
| Staal: zacht staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. | |
| Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. | |
| Koper: C11000, C12000, C12000 C36000 etc. | |
| IJzer: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc. | |
| Kunststof: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek etc. | |
| Capaciteit | CNC-draaien werkbereik: φ0.5 - φ300 * 750 mm Tolerantie: +/-0.005 mm |
| CNC-frezen werkbereik: 510 * 1020 * 500 mm (max) Tolerantie: +/-0.01 mm | |
| Hoofduitrusting | CNC-draaibank, bewerkingscentrum, freesmachine, CNC-lasersnijmachine, cilindrische slijpmachine, boormachine, etc. |
| Testapparatuur | Meetinstrument, Projector, CMM, hoogtemeter, micrometer, schroefdraadmeters, schuifmaten, pin gauge etc. |
| Inspectie | 100% QC, kan inspectie per batch leveren |
| Tekening | 3D-tekening: .step / .stp, 2D-tekening: .dxf / .dwg / .pdf |
De onderstaande tabel geeft een overzicht van de belangrijkste verschillen tussen CNC-snijden en waterstraalsnijden voor rubber.
|
Factor |
CNC-snijden |
Waterstraalsnijden |
|
Soorten sneden |
2D-sneden uit vlakke platen |
3D-sneden uit extrusies 2D-sneden uit vlakke platen |
|
Warmteontwikkeling |
Genereert warmte, die het rubber kan vervormen |
Koud snijproces, geen hitteschade |
|
Materiaaldikte |
Over het algemeen beperkt tot dunnere materialen |
Geschikt voor het snijden van dik rubber met behulp van een watergedragen schuurmiddel |
|
Gereedschapsslijtage |
Gereedschap slijt na verloop van tijd |
Geen gereedschapsslijtage omdat het snijden met water gebeurt |
|
Productiesnelheden |
Sneller, vooral met eenvoudige sneden |
Langzamer, vooral met dikkere materialen |
CNC-snijden is een proces dat computergestuurde numerieke besturing (CNC)-technologie en direct fysiek contact gebruikt om materialen te snijden. Voorgeprogrammeerde computersoftware geleidt de machine en het gereedschap om het werkstuk te snijden. Omdat de machine computergestuurd is, is menselijke interactie minimaal zodra het snijden begint.
Voor rubberproducten gebruikt CNC-snijden doorgaans roterende gereedschappen of messen. Hoewel er veel verschillende soorten CNC-apparatuur zijn, worden CNC-machines vaak gebruikt voor taken zoals frezen, boren en draaien van metalen en kunststoffen. Bij het snijden van rubberproducten worden echter vaak CNC-routers gebruikt. Deze machines met vlakke bedden of portaalstijl hebben X- en Y-assen voor horizontale beweging, evenals een Z-as voor verticale gereedschapsbeweging.
Deze zeer nauwkeurige snijmethode zorgt ervoor dat rubberproducten voldoen aan de exacte ontwerpeisen voor grootte en vorm, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën.
Er zijn vier belangrijke voordelen van het gebruik van CNC-apparatuur voor het snijden van rubber: