| Merknaam: | HS |
| Modelnummer: | HS-45 |
| MOQ: | 1 -stuk/stukken |
| Prijs: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 5000, stuk/stukken, maand |
In de snelle productontwikkelingsomgeving van vandaag is snelle CNC-prototyping een onmisbaar hulpmiddel geworden om ideeën snel op de markt te brengen. De combinatie van precisie CNC aluminium onderdelen en professionele acryl CNC service mogelijkheden biedt ontwerpers en ingenieurs een veelzijdige oplossing voor het creëren van functionele prototypes en eindgebruik onderdelen.
| Service | CNC Draaien, CNC Frezen, Precisie CNC Bewerking, Lasersnijden, EDM, etc. |
|---|---|
| Materiaal |
|
| Capaciteit |
|
| Hoofduitrusting | CNC Draaibank, Bewerkingscentrum, Freesmachine, CNC Lasersnijmachine, Cilindrische Slijpmachine, Boormachine, etc. |
| Testapparatuur | Meetinstrument, Projector, CMM, Altimeter, Micrometer, Draadmeters, Schuifmaten, Pin Gauge etc. |
| Inspectie | 100% QC, kan inspectie per batch leveren |
| Tekening | 3D Tekening: .step / .stp, 2D Tekening: .dxf/ .dwg / .pdf |
Roestvrij staal is een van de meest veelzijdige en duurzame materialen die worden gebruikt bij CNC-frezen. De unieke combinatie van mechanische eigenschappen maakt het ideaal voor een breed scala aan toepassingen die taaiheid, corrosiebestendigheid en sterkte vereisen. De belangrijkste redenen om roestvrij staal te kiezen voor CNC-freesonderdelen zijn:
Corrosiebestendigheid: Roestvrij staal biedt uitstekende roest-, corrosie- en vlekbestendigheid, waardoor het ideaal is voor gebruik in ruwe omgevingen, vochtigheid, chemicaliën en hoge temperaturen.
Sterkte en duurzaamheid: Roestvrij staal is zeer sterk en bestand tegen hoge niveaus van spanning en belasting, waardoor het geschikt is voor onderdelen die bestand moeten zijn tegen slijtage, impact of langdurige zware belastingen.
Veelzijdigheid: Roestvrij staal is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, die elk specifieke voordelen bieden voor bepaalde toepassingen, variërend van roestvrij staal van medische kwaliteit tot een verscheidenheid aan industriële legeringen.
Esthetiek: Roestvrij staal biedt een schoon, glad oppervlak, geschikt voor toepassingen waarbij het uiterlijk cruciaal is, zoals consumptiegoederen of bouwcomponenten.
Biocompatibiliteit: Bepaalde soorten roestvrij staal (zoals 316L) zijn biocompatibel, waardoor ze geschikt zijn voor hoogwaardige toepassingen zoals medische apparaten en implantaten.
CNC-frezen is een subtractief productieproces dat onderdelen creëert met specifieke vormen, afmetingen en oppervlakteafwerkingen door materiaal te verwijderen uit massieve blokken of blanco's. Met behulp van computergestuurde CNC-freesmachines kunnen we een hoge precisie, ingewikkelde details en gladde oppervlakken bereiken om te voldoen aan de eisen van veeleisende toepassingen.
Het CNC-freesproces voor roestvrij staal omvat doorgaans de volgende stappen:
We werken eerst samen met de klant om een nauwkeurig 3D CAD-model van het onderdeel te maken. Deze stap zorgt ervoor dat het ontwerp voldoet aan de specificaties van de klant, inclusief materiaalkeuze, functionaliteit en tolerantie-eisen.
De selectie van roestvrij staal is gebaseerd op de specifieke kwaliteiten en eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid, sterkte en bewerkbaarheid. Veelgebruikte kwaliteiten voor CNC-freesonderdelen zijn onder meer 304, 316 en 17-4 PH roestvrij staal.
De roestvrijstalen blanco wordt stevig vastgeklemd op de freesmachine, die vervolgens wordt geprogrammeerd om de nodige snij-, boor- en andere bewerkingen uit te voeren.
CNC-gereedschapsmachines gebruiken roterende snijgereedschappen om materiaal nauwkeurig van werkstukken te verwijderen, waardoor zeer nauwkeurig snijden van complexe ontwerpen mogelijk is. Geavanceerde freestechnologieën, zoals meerassig frezen, maken het creëren van complexe geometrieën gemakkelijker.
Zodra het onderdeel is gefreesd, kan verdere verwerking, zoals polijsten, anodiseren of ontbramen, worden uitgevoerd om de oppervlakteafwerking te verbeteren en te voldoen aan specifieke esthetische of functionele eisen.
Er worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan alle noodzakelijke specificaties en toleranties. We gebruiken geavanceerde inspectietools, zoals CMM's (coördinatenmeetmachines), om de nauwkeurigheid en defectvrije aard van elk onderdeel te garanderen.
Hoge precisie
CNC-frezen biedt superieure precisie, cruciaal voor het produceren van onderdelen met nauwe toleranties, complexe geometrieën of ingewikkelde details. Roestvrijstalen onderdelen die via CNC-frezen worden geproduceerd, voldoen consistent aan precieze specificaties met minimale variatie.
Complexe geometrie
CNC-freesmachines kunnen gemakkelijk complexe onderdelen maken. Of het nu gaat om complexe vormen, gedetailleerde sneden of meerassige geometrieën, CNC-frezen zorgt voor de nauwkeurigheid en efficiëntie van het produceren van hoogwaardige onderdelen.
Hoogwaardige oppervlakteafwerking
CNC-frezen van roestvrijstalen onderdelen bereikt een gladde, fijne oppervlakteafwerking, waardoor de behoefte aan extra nabehandeling wordt verminderd. Dit is essentieel voor toepassingen die een gepolijst uiterlijk of perfecte interfaces vereisen.
Duurzaamheid en levensduur
De duurzaamheid van roestvrij staal zorgt ervoor dat onderdelen bestand zijn tegen extreme temperaturen, drukken en slijtage. CNC-frezen zorgt ervoor dat de integriteit van elk onderdeel in de loop van de tijd stabiel blijft door nauwkeurige materiaalcontrole.
Maatwerk
CNC-frezen maakt het mogelijk om aangepaste ontwerpen te maken om aan specifieke behoeften te voldoen. Of het nu gaat om een uniek prototype-onderdeel of een batch hoogprecisiecomponenten, CNC-frezen biedt de flexibiliteit om onderdelen te produceren volgens uw exacte specificaties.
Hoogefficiënte productie: CNC-frezen is ideaal voor zowel kleine batches als grootschalige productie. Zodra het ontwerp voltooid is, is het proces zeer efficiënt, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de productietijd wordt verkort, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor prototyping en massaproductie.