Moderne productie vereist uitgebreide oplossingen, waaronder gebruiksklare bewerkingsinstallaties, CNC-productiebewerking met een groot volume en betrouwbare CNC-bewerkte onderdelenfabrieksdiensten.
Roestvrij staal: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 enz.
|
Staal: zacht staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# enz.
|
Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 enz.
|
Koper: C11000, C12000, C12000 C36000 enz.
|
IJzer: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 enz.
|
Plastic: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek enz.
|
CNC freeswerkbereik: 510 * 1020 * 500 mm ((max) Tolerantie: +/-0,01 mm
|
5-assige CNC-bewerking
Er zijn drie hoofdvarianten van multi-assige CNC-bewerkingscentra: 5-assige geïndekseerde CNC-frees, continue 5-assige CNC-frees en molen-draaicentra met live gereedschap.Deze systemen voegen in wezen extra vrijheidsgraden toe aan een traditionele freesmachine of draaibankEen 5-assig CNC-freescentrum laat bijvoorbeeld niet alleen de machine of het werktuigkop draaien, maar werkt ook samen in drie lineaire bewegingsassen om complexere bewerking te bereiken.
De geavanceerde mogelijkheden van deze machines komen vaak met een hogere prijs gepaard, want ze vereisen niet alleen gespecialiseerde apparatuur maar ook gebruikers met gespecialiseerde kennis.Voor zeer complexe of topologisch geoptimaliseerde metalen onderdelen, is 3D-printen vaak een meer geschikte oplossing.
Index 5-assige CNC-freessystemen staan ook bekend als 3+2 CNC-freesmachines omdat ze twee extra vrijheidsgraden gebruiken om het werkstuk tussen bewerkingsoperaties te draaien.Het belangrijkste voordeel van deze systemen is dat de handmatige verplaatsing van het werkstuk niet meer nodig is.Op deze manier kunnen onderdelen met complexere geometrie sneller en met een hogere precisie bewerken dan met 3-assige CNC-freesmachines.Ze hebben niet het vermogen van continue 5-assige CNC-machines om echte vrije oppervlakken te verwerken.
Een CNC-draaicentrum is in wezen een CNC-draaibank die is uitgerust met een CNC-freesmachine.Mill-turn systemen combineren de hoge productiviteit van CNC-draaien met de geometrische flexibiliteit van CNC-frees, waardoor zij ideaal zijn voor de vervaardiging van onderdelen met een "losse" rotatie-symmetrie (zoals kampassen en centrifuge schroeven) tegen een veel lagere prijs dan andere 5-assige CNC-bewerkingssystemen.
3-assige CNC-freesmachines zijn geschikt voor de vervaardiging van relatief eenvoudige geometrieën, met uitstekende precisie en lage kosten.
CNC-draaiburken hebben de laagste kosten per eenheid, maar zijn alleen geschikt voor onderdelen met een rotatie-symmetrie.
Index 5-assige CNC-freesmachines worden gekenmerkt door een snelle bewerking en zeer hoge precisie bij het vervaardigen van onderdelen, zelfs wanneer ze niet met een van de spindels zijn uitgelijnd.
Continu 5-assige CNC-freesmachines kunnen onderdelen met zeer complexe "organische" geometrieën en gladde contouren produceren, maar hun kosten zijn hoger
Vragen:
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: We zijn een fabriek.
V: Hoe kan ik een offerte krijgen?
A: Om een offerte te ontvangen, kunt u ons tekeningen sturen in formaten als IGS, DWG, STEP, enz., samen met een gedetailleerde PDF.en wij zullen u professionele adviezen geven voor uw referentie.
V: Wat als ik geen tekening heb?
A: In dergelijke gevallen kunt u ons monsters of tekeningen verstrekken.
V: Wat is uw levertijd?
A: Normaal gesproken duurt het 7-14 dagen voordat de onderdelen klaar zijn.
V: Hoe verzendt u de producten? Wat zijn de verpakkingsgegevens?
A: Voor kleine hoeveelheden bestellingen hebben we partnerschappen met koeriersdiensten zoals TNT, FEDEX, UPS, etc. Voor grotere hoeveelheden zijn lucht- of zeevrachtopties beschikbaar.maar als u specifieke eisen heeftWe zijn bereid u te helpen.
V: Levert u monsters? Is er een extra vergoeding?
A: Ja, we kunnen monsters leveren, maar er kan een extra vergoeding voor zijn.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Onze betalingsvoorwaarden zijn 50% T/T (bankoverdracht) vooraf, met de balansbetaling vóór verzending.